A krom qoplangan chiziqli milyorqin, sayqallangan ko'rinishdan ko'proq narsani ta'minlashi kerak. Uning haqiqiy ishlashi asosiy materialga, qotib qolgan sirtga, krom qoplama sifatiga, tayyor diametrga, tekislikka va sirt pürüzlülüğüne bog'liq. Agar ushbu xususiyatlardan birortasi yomon nazorat qilinsa, milning ishqalanish kuchayishi, podshipniklarning muddatidan oldin eskirishi, beqaror harakat yoki xizmat ko'rsatish vaqtida korroziyaga olib kelishi mumkin.
Bu, ayniqsa, milning aylanma chiziqli rulmanlar bilan ishlayotganida juda muhimdir. To'plar bir xil ishlaydigan sirt bilan qayta-qayta aloqa qiladilar, shuning uchun mahalliy pürüzlülük, notekis qoplama yoki o'lchamdagi o'zgarishlar asta-sekin shovqin, ish qarshiligi va xizmat muddatiga ta'sir qilishi mumkin.
Xrom qoplamasi chiziqli mil sifatining faqat bir qismidir
Xrom qoplamasi sirt chidamliligini yaxshilash va namlik va korroziyadan qo'shimcha himoya qilish uchun qo'llaniladi. Biroq, qoplama mos bo'lmagan asosiy materialni, etarli darajada qattiqlashuvni, yomon tekislikni yoki noto'g'ri ishlov berishni qoplay olmaydi.
Ishonchli krom qoplamali chiziqli milning birgalikda ishlashi uchun bir nechta xususiyatlar talab qilinadi:
- Kerakli yuk va ish muhiti uchun mos po'lat material
- Etarli sirt qattiqligi va qattiqlashtirilgan qatlam chuqurligi
- Ishonchli yopishish bilan bir xil krom qoplama
- Nazorat qilinadigan yakuniy diametri va yumaloqligi
- Silliq rulmanli aloqa yuzasi
- To'liq mil uzunligi bo'yicha etarli darajada tekislik
- Ishlab chiqarishdan keyin to'g'ri ishlov berish, moylash va korroziyadan himoya qilish
Shu sababli, milning ko'rinishi hech qachon yagona qabul mezoni sifatida ishlatilmasligi kerak.
Asosiy material qoplamali sirtni qo'llab-quvvatlaydi
Asosiy material milning asosiy mustahkamligini, issiqlik bilan ishlov berish reaktsiyasini-va o'lchov barqarorligini belgilaydi. GCr15 kabi rulmanli po'lat va C45 kabi o'rta{3}}karbonli po'lat talab qilinadigan ishlash va ishlab chiqarish jarayoniga qarab, odatda sanoat chiziqli vallar uchun ishlatiladi.
Xrom qatlami mil diametriga nisbatan nisbatan nozik. Agar uning ostidagi material qo'llaniladigan kontakt yuki uchun juda yumshoq bo'lsa, u sirt deformatsiyasini oldini olmaydi. Qayta-qayta to'p bilan aloqa qilganda, substratning qattiqligining etarli emasligi, hatto xrom yuzasi dastlab shikastlanmagan ko'rinsa ham, mahalliy chuqurlikka yo'l qo'yishi mumkin.
Shuning uchun material, issiqlik bilan ishlov berish va qoplama uchta bog'liq bo'lmagan spetsifikatsiyalar emas, balki bitta to'liq sirt tizimi sifatida ko'rib chiqilishi kerak.
Sirtning qattiqligi va qotib qolgan qatlam chuqurligi
Sirtning qattiqligi chiziqli milga takroriy dumaloq aloqada chuqurlikka va aşınmaya qarshi turishga yordam beradi. Qattiqlashtirilgan qatlam chuqurligi bir xil darajada muhimdir, chunki u ishlaydigan sirt ostida qancha qo'llab-quvvatlovchi material mavjudligini aniqlaydi.
Juda qattiq, ammo sayoz sirt qatlami yuqori aloqa yuklari ostida etarli darajada yordam bera olmaydi. Aksincha, o'lchov joyini va sinov usulini tasdiqlamasdan qattiqlikni ko'rsatish mos kelmaydigan qabul natijalariga olib kelishi mumkin.
DLY chiziqli miller taxminan qattiqlashtirilgan qatlam chuqurligi bilan ishlab chiqarilishi mumkin0,6-3,5 mm, mil diametri, material va ishlab chiqarish talablariga qarab. Kerakli qattiqlik va qattiqlashtirilgan chuqurlik ishlab chiqarishdan oldin haqiqiy mil modeli va qo'llanilishiga qarshi tasdiqlanishi kerak.
Xrom qoplamasining qalinligi aniq belgilangan bo'lishi kerak
Xrom qoplama qalinligi korroziyadan himoya qilish, aşınma qarshilik va oxirgi mil diametriga ta'sir qiladi. Juda yupqa qatlam nam yoki korroziy sharoitlarda cheklangan himoyani ta'minlashi mumkin. Haddan tashqari yoki notekis qoplama diametrning bardoshliligi va sirt mustahkamligini saqlashni qiyinlashtirishi mumkin.
Chizmada kerakli qoplama qalinligi milning bir tomonidagi qalinligi yoki diametrining umumiy o'sishiga tegishlimi yoki yo'qligini aniq ko'rsatishi kerak. Misol uchun, har ikki tomonga qo'llaniladigan qoplama qatlami oxirgi ishlov berishdan oldin o'lchangan mil diametrini bir tomonlama qoplama qalinligidan taxminan ikki baravar oshiradi.
Qoplamani belgilashda quyidagilarni tasdiqlang:
- Minimal yoki maqsadli krom qoplama qalinligi
- Yagona{0}}tomon qalinligi yoki umumiy diametri oshishi
- Mil bo'ylab ruxsat etilgan qalinligi o'zgarishi
- O'lchov usuli va tekshirish pozitsiyalari
- Yakuniy o'lcham silliqlash va parlatishdan oldin yoki keyin o'lchanadimi
- Kerakli korroziya sinovi yoki atrof-muhit holati, agar mavjud bo'lsa
Har bir chiziqli mil uchun avtomatik ravishda mos keladigan yagona qoplama qalinligi yo'q. Tegishli talab ish muhitiga, mil diametriga, o'lchovli bardoshlik va kutilgan xizmat sharoitlariga bog'liq.
Yuzaki tugatish chiziqli rulman harakatiga ta'sir qiladi
Qoplagandan so'ng, kerakli diametrga va pürüzlülüğüne erishish uchun milya yuzasini tugatish kerak. Yuzaki qoplama to'g'ridan-to'g'ri mil va koptoklar, muhrlar va moylash materiallari o'rtasidagi aloqaga ta'sir qiladi.
Haddan tashqari qo'pol yugurish yuzasi quyidagilarga olib kelishi mumkin:
- Yuqori ishqalanish va beqaror toymasin qarshilik
- To'plar va qistirmalarning tezlashtirilgan aşınması
- Yog 'plyonkasining shikastlanishi
- Ishlash shovqinining kuchayishi
- Yuzaki nuqsonlardan boshlanadigan mahalliy korroziya
DLY chiziqli vallar odatda taxminan sirt pürüzlülüğünde mavjudRa 0,4-0,8 mkm. Amaldagi qiymat mil seriyasi, diametri, rulman turi va loyiha talablariga muvofiq tasdiqlanishi kerak.
Juda porloq ko'rinish o'z-o'zidan kerakli qo'pollikka erishilganligini isbotlamaydi. Yuzaki pürüzlülük faqat ko'rish yoki teginish bilan emas, balki mos keladigan tekshirish uskunalari bilan o'lchanishi kerak.
Yakuniy diametri va bardoshlik qoplamadan keyin o'lchanadi
Krom qoplama milning diametrini o'zgartiradi. Yakuniy o'lchov talabi, shuning uchun qoplamasiz milga emas, balki qoplama, silliqlash va silliqlash-so'ng tugallangan milga qo'llanilishi kerak.
Diametrning bardoshliligi mil va chiziqli rulman orasidagi ichki bo'shliqqa ta'sir qiladi. Katta o'lchamdagi mil rulmanni qattiq his qilishi yoki bog'lanishiga olib kelishi mumkin. Kichik o'lchamdagi mil bo'shliqni oshirishi, yo'nalish barqarorligini kamaytirishi va yo'nalish o'zgarishi paytida tebranish yoki shovqinni keltirib chiqarishi mumkin.
O'lchovni tekshirishda quyidagilarni hisobga olish kerak:
- Tugallangan tashqi diametri
- Zarur bo'lganda h6 kabi diametrli bardoshlik
- Shaxsiy o'lchov pozitsiyalarida dumaloqlik
- Turli pozitsiyalar orasidagi diametrning o'zgarishi
- Belgilangan tekshirish uzunligi bo'yicha silindrsimonlik
O'lchovlar bir nechta pozitsiyalarda va yo'nalishlarda, ayniqsa uzun millerda amalga oshirilishi kerak. Bir uchiga yaqin bo'lgan bitta o'lchov to'liq mahsulotning o'lchovli mustahkamligini ifodalay olmaydi.
Yuzaki ishlov berishdan keyin tekislik muhim bo'lib qoladi
To'g'rilik chiziqli podshipnikning to'liq mil bo'ylab silliq harakatlanishini aniqlaydi. Bu, ayniqsa, uzun qo'llab-quvvatlanmaydigan vallar va ikkita parallel mildan foydalanadigan tizimlar uchun juda muhimdir.
Issiqlik bilan ishlov berish, materialning kuchlanishi, qoplama va noto'g'ri ishlov berish yakuniy tekislikka ta'sir qilishi mumkin. Shuning uchun, to'g'rilikni asl barning holatidan ko'ra, tugallangan milda tekshirish kerak.
DLY chiziqli vallar to'g'rilikka erishishi mumkin100 mm uchun 5 mkm dan kam yoki unga tengamaldagi ishlab chiqarish va tekshirish sharoitida. Uzun vallar uchun chizma talabning uzunligi birlik uchun, butun mil bo'ylab yoki ikkalasiga nisbatan qo'llanilishini aniqlashi kerak.
Xrom qoplamasining keng tarqalgan kamchiliklari
| Kamchilik | Mumkin sabab | Xizmatda mumkin bo'lgan ta'sir |
|---|---|---|
| Peeling yoki qobiq | Sirtni yomon tayyorlash, ifloslanish yoki qoplamaning zaif yopishishi | Rulmanning shikastlanishi, pürüzlülüğün kuchayishi va tez korroziya |
| Chuqurlik yoki teshiklar | Asosiy{0}}sirt nuqsonlari yoki qoplamaning to‘liq qoplanmaganligi | Mahalliy zang boshlanishi va notekis rulman aloqasi |
| Noto'g'ri qoplama | Barqaror qoplama sharoitlari yoki oqimning notekis taqsimlanishi | Diametrning o'zgarishi va mos kelmaydigan rulman bo'shlig'i |
| Qo'pol yoki bulutli sirt | Sirtning ifloslanishi, qoplamaning notekisligi yoki noto'g'ri pardozlash | Yuqori ishqalanish, shovqin va muhrning aşınması |
| Mahalliy zang dog'lari | Porozlik, sirt shikastlanishi, namlik ta'siri yoki yomon saqlash | Progressiv korroziya va shikastlangan rulman aloqa yuzasi |
| Chetning shakllanishi | Qadamlar, oluklar yoki milya uchlari yaqinidagi ortiqcha qoplama | Yig'ish aralashuvi va noto'g'ri so'nggi o'lchamlar |
Ba'zi mikro yoriqlar qattiq krom qoplama tuzilishi bilan bog'liq bo'lishi mumkin va har doim ham yalang'och ko'z bilan ko'rinmaydi. Ularning maqbulligi qoplamaning spetsifikatsiyasiga va mo'ljallangan muhitga bog'liq. Ko'zga ko'rinadigan po'stlog'i, ochiq asosiy material yoki rulmanning harakatlanish yuzasida mahalliylashtirilgan qo'pol joylar qo'shimcha baholashni talab qiladi.
Xrom qoplamali chiziqli milni qanday tekshirish mumkin
- Materiallar va issiqlik bilan ishlov berish-talablarini tasdiqlang.Belgilangan po'lat navini, sirt qattiqligini va qotib qolgan qatlam chuqurligini tasdiqlang.
- To'liq sirtni tekshiring.Rulmanning harakatlanish joyini tozalash, chuqurliklar, tirnalishlar, ochiq po'lat, zang va notekis ishlov berish uchun tekshiring.
- Tayyor diametrni o'lchang.Bir nechta eksenel pozitsiyalarda va bir nechta radial yo'nalishda o'lchovlarni bajaring.
- Qoplama qalinligini tekshiring.Tegishli qoplama{0}}qalinligi usulidan foydalaning va chizmada belgilangan tekshirish joylariga amal qiling.
- Sirt pürüzlülüğünü o'lchash.Vizual yorqinlikka tayanish o'rniga, haqiqiy rulmanning harakatlanish yuzasini tekshiring.
- To'g'rilikni tekshiring.Belgilangan tekshirish uzunligi bo'yicha tugallangan milni baholang.
- Zarur bo'lganda, qoplamaning yopishqoqligini tekshiring.Tekshiruv usuli kelishilgan texnik standartlarga mos kelishi kerak va agar buzg'unchi sinov ko'rsatilmagan bo'lsa, foydalanish mumkin bo'lgan ishlab chiqarish qismlariga zarar etkazmasligi kerak.
- Yig'ish yoki ishlayotgan tekshiruvni bajaring.Amaliy bo'lsa, g'ayritabiiy sızdırmazlık, shovqin yoki qarshilikni aniqlash uchun milni belgilangan chiziqli rulman bilan sinab ko'ring.
Xrom qoplamasi korroziyaga chidamliligini yaxshilaydi, lekin zangni yo'q qilmaydi
Xrom bilan qoplangan chiziqli mil odatda ishlov berilmagan uglerodli po'latdan-yaxshiroq korroziyadan himoya qiladi, lekin uni butunlay zanglamaydigan qilib ko'rsatmaslik kerak. Teshiklar, tirnalishlar, kesilgan uchlar, tishli qismlar va ishlov berilgan joylar hali ham taglik po'latni ochishi mumkin.
Korroziyaga chidamlilik ham quyidagilarga bog'liq:
- Qoplama qalinligi va uzluksizligi
- Tayyor yuzaning holati
- Namlik va kimyoviy ta'sir qilish
- Soqol va muhrlash
- Kesilgan va ishlov berilgan uchlarini himoya qilish
- Qadoqlash va saqlash shartlari
Zanglamaydigan po'latdan yoki boshqa maxsus ishlov berilgan shaft uskuna muntazam ravishda suv, tuz purkagichi, tozalash kimyoviy moddalari yoki boshqa agressiv vositalarga ta'sir qilganda ko'proq mos kelishi mumkin. Materialni tanlash faqat "xrom" so'ziga emas, balki haqiqiy muhitga asoslangan bo'lishi kerak.
RFQ yoki texnik chizmaga qo'shilishi kerak bo'lgan ma'lumotlar
To'g'ri ishlab chiqarilgan xrom qoplangan chiziqli milni olish uchun quyidagi talablarni iloji boricha ko'proq ta'minlang:
- Tayyor mil diametri va bardoshlik
- Umumiy uzunlik va uzunlik tolerantligi
- Qattiq yoki ichi bo'sh struktura
- Asosiy material
- Yuzaki qattiqlik va qattiqlashtirilgan qatlam chuqurligi
- Krom qoplama qalinligi va tekshirish usuli
- Sirt pürüzlülüğü
- To'g'rilik talabi
- Operatsion muhit
- Kerakli ishlov berish, shu jumladan iplar, qadamlar, tekisliklar, kalit yo'llari yoki tegilgan teshiklar
- Mos keladigan chiziqli rulman turi
- Buyurtma miqdori va tekshirish{0}}hujjatlari talablari
Qayta ishlangan uchlari yoki maxsus bardoshliklari bo'lgan miller uchun chizma qat'iy tavsiya etiladi. Bu qoplama qalinligi, mos yozuvlar o'lchamlari va qoplamasiz qolishi kerak bo'lgan joylar bo'yicha noaniqlikni kamaytiradi.
Ishonchli krom qoplamali chiziqli milni tanlash
Xrom bilan qoplangan chiziqli milning sifatini faqat qoplama bilan aniqlash mumkin emas. Asosiy material, qattiqlashuv, qoplamaning bir xilligi, sirt qoplamasi, o'lchov bardoshliligi va tekisligi birgalikda baholanishi kerak.
Barqaror chiziqli harakat tizimi uchun rulman interfeysiga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiluvchi talablarni belgilang va ularni tayyor milda tekshiring. Bu faqat tashqi ko'rinish yoki narxdan ko'ra mahsulotlarni taqqoslash uchun ishonchli asos bo'lib xizmat qiladi.
Siz ham o'qishingiz mumkinKrom qoplamali chiziqli mil va oddiy chiziqli milikki sirt variantni solishtirish uchun, yoki ko'rib chiqishLineer rulmanlar uchun chiziqli milni qanday tanlash mumkinto'liq milya va podshipnikga mos keladigan fikrlar uchun.
Chrome bilan qoplangan chiziqli milni talab qiling
DLY standart va moslashtirilgan krom qoplangan chiziqli vallar bilan ixtiyoriy so'nggi ishlov berish bilan ta'minlaydi. Texnik tasdiqlash uchun bizga kerakli diametr, uzunlik, bardoshlik, qoplama talabi, ish muhiti va chizmangizni yuboring.
Email: dlyexport2@dlybearing.com
WhatsApp: +86 166 0578 8856
DLY bilan bog'laning
